目前OPGW尚没有统一的生产系列号，其集机电特性、热稳定和通信光纤的各种要求于一体，各参数之间相互制约。OPGW的生产厂家由于生产工艺和制造设备的差异，其产品的参数各有偏重，因而即便各个厂家的OPGW的参数均分别满足要求，该产品的整体特性是否满足线路工程的要求还必须通过设计人员进行验算确认。 OPGW光缆线从上知他具有地线及光纤通信双重功能，所以在线路设计上与一般的地线设计是一样的，下面仅简单介绍。

OPGW光缆是一种用于电力输电线路的光通信光缆，其生产流程包括以下几个步骤： 1. 光纤预制棒制备：首先，将光纤预制棒制备成所需的光纤芯线和保护层。这个过程通常包括拉丝、涂覆等工序。 2. 金属套管制备：将金属材料加工成所需的金属套管，用于保护光纤芯线。常用的金属材料包括铝合金、不锈钢等。 3. 光纤芯线与金属套管组合：将光纤芯线置入金属套管中，并通过特定的工艺将二者结合起来，形成OPGW光缆的基本结构。 4. 光缆绞合：将多根光纤芯线与金属套管组合的OPGW光缆进行绞合，以提高其机械性能和耐拉强度。 5. 光缆护套制备：在光缆绞合完成后，需要制备光缆的护套。护套通常由聚乙烯、聚丙烯等材料制成。 6. 光缆绝缘：将光缆护套与光缆绞合部分进行绝缘处理，以确保光缆的电气性能。 7. 光缆标识与包装：对光缆进行标识和包装，便于运输和安装。 8. 光缆测试与质量控制：对生产的OPGW光缆进行测试，包括光学性能、电气性能等方面的检测，以确保产品质量。 以上是OPGW光缆的一般生产流程，具体的流程可能会根据不同的生产厂家和产品要求有所差异。

1. 施工前需进行详细的勘察和设计，确认安装路径和敷设方式，确保光缆的安装质量和使用性能。 2. 施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，防止灰尘、水分和其他污染物对光缆造成损害。 3. 施工人员必须穿戴好防静电服，并严格按照操作规程进行施工，避免静电和机械损伤对光缆造成影响。 4. 在敷设光缆的过程中，要注意保护光缆的外皮和纤维，避免因为弯曲、拉力或者压力过大导致光缆的损伤。 5. 在光缆的连接点处，要使用专业的光缆连接器进行连接，确保连接的质量和稳定性。 6. 施工完成后，要进行光缆的测试和验收工作，确保光缆的传输质量和性能符合要求。 7. 在施工过程中要注意与其他设备和设施的协调，避免对其他设备和设施造成干扰或者损害。 8. 施工完成后，要做好光缆的保护和维护工作，定期检查和清洁光缆，确保光缆的正常运行和使用寿命。 9. 施工过程中要遵守相关的安全规定和标准，确保施工人员的人身安全和施工质量的可靠性。 10. 施工完成后，要做好施工记录和档案的整理工作，方便日后的维护和管理。