目前，国内外主要流行两种ADSS光缆。 1、中心管式结构 光纤以一定的余长置于填充阻水油膏的PBT管中，根据所需要的抗拉强度绕包合适的纺纶纱，再挤制PE或AT护套。 中心管结构易于获得小直径，重量也相对较轻，但光纤余长有限制。 2、层绞式结构 光纤松套管以一定的节距绕制在中心加强件上后挤制内护套，然后根据所需要的抗拉强度绕包合适的纺纶纱，再挤制PE或AT护套。缆芯可填充油膏，但当ADSS工作在较大跨距并带有较大弧垂的状况下，由于油膏的阻力较小，缆芯易“滑动”，松套管节距易发生变化。用合适的方法把松套管固定在中心加强件上和干式缆芯可以克服，但有一定的工艺难度。

ADSS光缆也称为全介质自承式光缆，是一种全部由介质材料组成、自身包含必要的支撑系统、可直接悬挂于电力杆塔上的非金属光缆，主要用于架空高压输电系统的通信路线，也可用于雷电多发地带、大跨度等架空敷设环境下的通信线路。

ADSS光缆性能： 1、芳纶纱周边加强，性能好，在10米左右距离遭光纤不受伤 2、无金属，抗电磁干扰，防雷电，耐强电磁场 3、优良的机械和环境性能 4、重量轻，施工方便 5、利用现有杆塔，节省线路建设费用 6、可带电架设，减少停电造成的损失 7、与电力线路互相立，检修方便 8、属于自承式光缆，无需吊线等协助挂线

ADSS光缆的安装基本为两步：步敷缆一放线、紧线、安装金具，跨接成型，***步光纤熔接、光纤光学特性测试。

ADSS光缆（All-Dielectric Self-Supporting Optical Fiber Cable）是一种非金属材料制成的光缆，适用于长距离传输和高电压环境下的应用。其工艺流程如下： 1. 光缆选材：选择适合的光纤和松套材料，以及缆芯填充材料。 2. 光纤预处理：对光纤进行剥皮、清洗和涂层剥除等处理，确保光纤表面的质量。 3. 缆芯组织：按照设计要求，将处理好的光纤和缆芯填充材料按照一定的方式组织在一起。 4. 缆芯填充：在组织好的缆芯中填充松套材料，以保持光纤的位置和固定缆芯结构。 5. 缆芯编织：对填充好的缆芯进行编织，增加光缆的强度和拉伸性能。 6. 外护套注塑：将编织好的缆芯放入注塑机中，注入外护套材料，形成光缆的外部保护层。 7. 外护套固化：使注塑后的外护套材料固化，增加光缆的机械强度。 8. 校验和测试：对光缆进行校验和测试，包括外观检查、光纤损耗测试和拉力测试等。 9. 包装和交付：将经过测试合格的光缆进行包装，并交付给用户或运输公司。 以上是ADSS光缆的一般工艺流程，具体的工艺步骤和参数可能会根据不同的生产厂家和项目需求有所不同。

ADSS光缆（All-Dielectric Self-Supporting Optical Fiber Cable）是一种特殊结构的光缆，具有自支撑能力，可以直接悬挂在电力输电线路的塔杆上，而无需额外的支架。 ADSS光缆的结构主要由以下几部分组成： 1. 光纤：ADSS光缆中的光纤通常是单模或多模光纤，用于传输光信号。 2. 纤芯：光纤被包裹在一个或多个层次的纤芯中，纤芯由聚酯或聚酰胺材料制成，用于保护光纤免受外界环境的影响。 3. 阻水层：在纤芯外部覆盖一层阻水材料，用于防止水分渗入光缆内部。 4. ***元件：ADSS光缆采用多个***元件，如***纤维、***芯子等，用于提供光缆的自支撑能力和抗拉强度。 5. 护套：光缆外部包覆一层护套，通常采用聚乙烯或聚酯材料制成，用于保护光缆免受外界物理损伤。 ADSS光缆的整体结构设计紧凑、轻便，能够在高压输电线路上自行悬挂，并能够承受大风、大雨等恶劣天气条件下的拉力和振动。由于其无金属部件，不会被电磁场干扰，因此被广泛应用于电力输电线路的通信传输。