ADSS光缆对老线路是一种“添加物”，ADSS光缆只能尽量去适应原有的线路条件，这些条件包括(但不限于)气象负载﹑杆塔强度和形状﹑原有导线的相序排列和直径﹑弧垂张力和跨距及间距等。虽然ADSS光缆外观上与普通的“全塑”或“非金属”光缆相仿，但却是两种完全不同的产品。

自承式光缆全称全介质自承式光缆，是指光缆自身加强构件能承受自重及外界负荷。这一名称就点明了这种光缆的使用环境及其关键技术：因为是自承式，所以其机械强度举足轻重；使用全介质材料是因为光缆处于高压强电环境中，必须能耐受强电的影响；由于是在电力杆塔上架空使用，所以必须有配套的挂件将光缆固定在杆塔上。也叫做ADSS光缆。

ADSS光缆主要特点 1、光纤传输损耗小、色散低 2、光缆具有优良的机械性能和环境性能 3、结构紧凑、采用SZ层绞结构，确保恶劣环境下光纤不受力 4、光缆全为非金属结构、重量轻，敷设方便，抗电磁干扰强 5、光缆为自乘式架设，抗拉强度高，抗外界环境能力强，光缆柔韧性和抗弯曲能力强

ADSS光缆（All-Dielectric Self-Supporting Optical Fiber Cable）是一种特殊的光缆，其特点是采用全电介质自承式结构，即光缆本身具备自承式能力，不需要额外的支撑物来保持张力。这种光缆适用于长距离、高张力、大跨越距离的光通信传输。 ADSS光缆的生产过程一般包括以下几个步骤： 1. 光纤制备：首先要准备好光纤，包括光纤芯、包层和护套等。 2. 光缆芯组织：将准备好的光纤按照一定的顺序和结构进行组织，包括纤芯的编织和层叠。 3. 光缆芯填充：将特殊的填充物填充到光缆芯的空隙中，以增加光缆的强度和保护光纤。 4. 光缆护套制备：制备好护套，通常采用特殊的材料来保护光缆芯。 5. 光缆编织：将光缆芯和护套进行编织，形成最终的光缆结构。 6. 光缆测试：对生产完成的光缆进行各种测试，包括光学性能、力学性能等。 7. 光缆包装：将测试合格的光缆进行包装，以便运输和安装。 ADSS光缆生产过程需要严格的质量控制和技术要求，以确保光缆具备良好的光学和力学性能，能够在各种环境条件下稳定运行。

ADSS光缆的档距是指两个相邻光缆之间的垂直距离。ADSS光缆通常安装在电力输电线路的电力杆上，其档距可以根据实际情况进行调整。一般来说，ADSS光缆的档距在10米到50米之间，具体取决于电力杆的高度和线路的电压等因素。较高的线路电压以及较大的电力杆高度通常会导致较大的档距，以确保光缆与电力线之间的安全间隔。

ADSS光缆的档距是指光缆悬挂在电力线路上的距离。ADSS光缆是一种特殊设计的光缆，用于在高压电力输电线路上悬挂，并通过电力杆和电缆夹固定。光缆的档距通常根据具体的应用环境和要求进行设计，一般在50-200米之间。较短的档距可以提供更好的维护和管理便利性，但可能会受到电力线路的干扰；较长的档距可以减少对电力线路的干扰，但可能会增加光缆的张力和振动。因此，在设计ADSS光缆的档距时需要综合考虑多种因素，以确保***的运行。